2、電弧長度發(fā)生變化時，電弧電壓也會發(fā)生變化？ 

    答：由弧焊電源的外特性所決定的，電弧越長，電弧電壓越高；電弧越短，電弧電壓越低。

3、CO2 焊接時，焊絲伸出長度發(fā)生變化時，電流顯示值也會發(fā)生變化？ 

    答：焊絲伸出長度（即干伸長度）越長，焊絲的電阻量越大，由電阻熱消耗的電流越大， 焊接電流顯示值越小，實際焊接電流也變小。所以焊絲伸出長度一般設定在 12--20mm 范 圍內。

4、 CO2/MAG/MIG 焊接時，焊接電流和電弧電壓要嚴格匹配？ 

    答：CO2/MAG/MIG 焊接時，調節(jié)焊接電流—即調節(jié)焊絲的給送速度；調節(jié)電弧電壓—即調 節(jié)焊絲的熔化速度；很顯然，焊絲的熔化速度和給送速度一定要相等，才能保證電弧穩(wěn)定焊 接。

〈1〉在焊接電流一定時，調節(jié)電弧電壓偏高，焊絲的熔化速度增大，電弧長度增加，熔滴 無法正常過渡，一般呈大顆粒飛出，飛濺增多。

〈2〉在焊接電流一定時，調節(jié)電弧電壓偏低，焊絲的熔化速度減小，電弧長度變短，焊絲 扎入熔池，飛濺大，焊縫成形不良。

〈3〉焊接電流和電弧電壓匹配效果：熔滴過渡頻率高，飛濺小，焊縫成形美觀。

5、弧焊電源有特殊要求？有什么要求？ 

    答：為了保證焊接電弧穩(wěn)定燃燒和適應各種焊接工藝要求，弧焊電源具有下列特殊要求：

〈1〉弧焊電源的靜特性（或稱外特性）——即穩(wěn)態(tài)輸出電流和輸出電壓之間的關系，有下 降特性（恒流特性）和平特性（恒壓特性） 。

A、焊條電弧焊、TIG 焊和碳弧氣刨電源的外特性是下降（恒流）特性；

B、CO2/MAG/MIG 電弧焊電源的外特性是平特性（恒壓特性） 。

〈2〉弧焊電源的動特性——當負載狀態(tài)發(fā)生瞬時變化時（如：熔滴的短路過渡、顆粒過渡、 射流過渡等） ，弧焊電源輸出電流和輸出電壓與時間的關系，用以表征對負載瞬變的反應能 力（即動態(tài)反應能力） ，簡稱“動特性”。

〈3〉空載電壓——引弧前電源顯示的電壓。

〈4〉調節(jié)特性——改變電源的外特性以適應焊接規(guī)范的要求。

6、什么是電弧挺度？ 

    答：在熱收縮和磁收縮等效應的作用下，電弧沿電極軸向挺直的程度。

7、焊接電弧有哪些偏吹現象？

    答：焊接過程中，因氣流的干擾、磁場的作用或焊條偏心的影響，使電弧中心偏離電極軸線 的現象。

8、什么是正接法？ 

    答：直流電弧焊時，焊件接電焊機輸出端的正極，焊槍（焊鉗）接輸出端的負極的接線法， 叫“正接法”也稱正極性。

9、什么是反接法？ 

    答：直流電弧焊時，焊件接電焊機輸出端的負極，焊槍（焊鉗）接輸出端的正極的接線法， 叫“反接法”也稱反極性。堿性焊條（結 507 等） 、碳弧氣刨、CO2 焊接均用反接法。

10、什么是磁偏吹？

     答：直流電弧焊時，因受到焊接回路中電磁力的作用而產生的電弧偏吹。通過改變接地線位 置或減小焊接電流及改變焊條角度，能夠減弱磁偏吹的影響。

11、什么是焊槍的負載持續(xù)率？ 

    答：指焊槍在一定電流下連續(xù)工作的能力。

〈1〉如：350KR 焊槍在 CO2 焊接時額定負載持續(xù)率為 70%，額定電流是 350A；在實際 負載持續(xù)率 100%（自動焊）時，其焊接電流≤290A。而在 MAG 焊時，額定負載持續(xù) 率為 35%，在實際負載持續(xù)率 100%時，其焊接電流≤207A。

〈2〉再如 500KR 焊槍在 CO2 焊接時額定負載持續(xù)率為 70%，額定電流是 500A；在實際 負載持續(xù)率 100%（自動焊）時，其焊接電流≤418A。而在 MAG 焊時，額定負載持續(xù) 率為 35%，在實際負載持續(xù)率 100%時，其焊接電流≤296A。 

12、CO2 電源電弧系統(tǒng)的自身調節(jié)特性？為什么 CO2 焊接用細焊絲？ 

    答：等速送絲系統(tǒng)下,當弧長變化時引起電流和熔化速度變化,使弧長恢復的作用成為電源電 弧系統(tǒng)的自身調節(jié)作用。使用的焊絲直徑越細，電弧的自身調節(jié)作用越強，電弧越穩(wěn)定，飛 濺越少。這就是 CO2 焊接用細焊絲的原理。唐山松下 CO2 焊機通過先進的控制技術，電 弧的自身調節(jié)作用好，性能穩(wěn)定。

13、什么是焊機的負載持續(xù)率？ 

    答：負載持續(xù)率指焊接電源在一定電流下連續(xù)工作的能力。國標規(guī)定手工焊額定負載持續(xù)率 為 60%，自動或半自動為 60%和 100% 。如：500KR2 焊機在額定負載持續(xù)率 60%時的額 定電流是 500A，在實際負載持續(xù)率 100%（自動焊）時，其焊接電流≤387A。

14、什么是電弧點焊？ 

    答：薄板搭接接頭，用 TIG/MIG/MAG/CO2 焊接方法，使用一定的焊接電流，在設定的時 間內，形成表面熔核，連接上下兩板的焊接方法。  

15、什么是滯后停氣時間？ 

    答：即焊接電弧熄滅后，保護氣體延遲 0.3—5 秒再停止送氣的時間；一般TIG焊鋁、不銹鋼、鈦等金屬滯后停氣時間要長到 3—5 秒

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